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在平面拋光機的研磨和拋光過程中,研磨盤的平面度會降低。主要原因是磨盤的內,外線速度不同,磨損不一致。砂輪需要定期修整。產生磨削作用的磨粒有兩種來源。一種來自不斷加法。另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中。平面拋光機廣泛用于光學玻璃晶片,石英晶片,硅晶片,各種晶片,模具,導光板,光學串接等。材料的單面研磨和拋光。
平面拋光機屬于一種精細研磨拋光設備,將要研磨和拋光的材料放在平坦的研磨盤上。砂輪反向旋轉、校正輪帶動工件旋轉,并通過重力或其他方法擠壓工件。圓盤以相對運動方式摩擦,以達到研磨和拋光的目的。
平面拋光機磨盤的平面度是磨削的基準,是獲得精細工件平面的保證。在研磨過程中,研磨盤的平面度會降低。主要原因是磨盤的內,外線速度不同,磨損不均勻。砂輪需要定期修整。修整方法有兩種:通過修整機構修整后可獲得更好的平整度。這種修整原理與車床原理是一致的。磨盤旋轉,可往復移動的刀由工具欄驅動進行磨削。切割以獲得平面時,產品一定達到±0.001mm,以更好地保證質量。參考平面電鍍金剛石修整輪用于修整。由于基本上不磨損電鍍金剛石修整輪,因此可以獲得更高的平坦度。
在平面磨床上,將要研磨和拋擲的物料放在磨盤上。砂輪反向旋轉,校正輪帶動工件旋轉。重力法對工件施壓,使工件與磨盤產生相對的摩擦力來進行磨削。拋光目的。磨盤修整機構采用液壓懸掛導軌來回往復運動,金剛石修整刀準確修整磨盤的磨削面,以獲得理想的平面效果。在使用過程中,請嚴格遵循操作步驟,未經授權,請勿撤銷訂單。更換砂輪時要小心,不要壓碎或損壞機器和電機的外表面。添加研磨液時請小心,以免腐蝕機器表面和其他構造,從而影響其他構造的使用,從而影響研磨效果并降低機器的使用壽命。此外,請勿在機器運轉時無故切斷電源,使用后也不要隨意放置砂輪。使用后一定清潔所有配置并仔細存放。
平面拋光機修整的方法
(1)通過修整機構修整后,還可以獲得更好的平坦度。修整原理與車床原理一致。磨盤旋轉,可往復移動的工具由工具桿驅動,以切割磨削以獲得平坦的表面。
(2)使用基準面電鍍金剛石修整輪修整表面。由于基本上沒有磨損電鍍金剛石修整輪,因此可以獲得更高的平整度